Fremstillingssystemtyper og hovedegenskaber



den fremstillingssystemer er de forskellige processer for transformation og produktion af et materiale eller råmateriale ved hjælp af værktøjer, maskiner, energi og arbejde. Udtrykket fremstilling er af latinsk oprindelse: manus betyder "hånd" og Factos det betyder "gjort".

Derefter betyder ordet fremstilling "fremstillet for hånd", men det gælder i forlængelse af den nuværende produktive proces, der involverer teknikker, maskiner og mennesker. Fremstillingssystemer er grundlæggende i samfundet til fremstilling af produkter eller dele, effektivt og med kvalitet.

Hvert af disse systemer har forskellige karakteristika af forskellig art og forskellige typer. Derudover adskiller materialerne under industrialiseringsprocessen sig fra hinanden gennem deres form, styrke, størrelse, densitet eller æstetik..

Ved fremstilling af nye produkter er der involveret en række operationer og processer af forskellig art, men alle har som hovedformål at ændre de fysiske egenskaber og egenskaber ved de anvendte materialer for at skabe et nyt element.

indeks

  • 1 De 2 hovedtyper af produktionssystemer
    • 1.1 Kontinuerlig proces
    • 1.2 Diskret proces
  • 2 Hovedkarakteristika ved traditionelle produktionssystemer
  • 3 Fleksible produktionssystemer
    • 3.1 egenskaber
  • 4 Produktion i verdensklasse
    • 4.1 ét stykke flow
    • 4.2 Just i tide (Just in time)
    • 4.3 Toyota produktionssystem
    • 4.4 Ford produktionssystem
    • 4.5 Efterspørgselstrømteknologi
    • 4.6 Mager produktion
  • 5 referencer

De 2 tHovedtyper af produktionssystemer

Produktionsteknologi klassificerer eller deler disse processer i to kategorier: kontinuerlig og diskret.

Kontinuerlig proces

Hovedkarakteristika er produktion af partier af produkter efter mængde eller vægt, hvis vurdering foretages gennem en gruppe variable variabler i kontinuerlig rækkevidde.

Disse variable er fysisk eller kemisk, såsom vægt, styrke, volumen, farve, tid, tæthed, ledningsevne, elasticitet, viskositet og gennemsigtighed karakter, bl.a..

For eksempel anvendes kontinuerlige processer til fremstilling af mineraler, stål, benzin, skum og industrielle gasser.

Diskret proces

Denne proces producerer stykker, dele, samlinger eller komponenter, der let kan tælles og klassificeres som produkter, hvis egenskaber eller attributter kan være acceptable eller ikke acceptable i henhold til deres kvalitet.

Attributterne i denne proces måles ved ikke-kontinuerlige skalaer eller ved nummerering eller tælling af skalaer.

Eksempler på denne proces er fremstilling af dele af køretøjer -plastisk eller stål- og fremstilling af elektroniske kredsløb, blandt andre.

Som i den kontinuerlige proces, kan der i den diskrete proces fremstilles komponenter eller regnskabsmæssige dele, som kan vurderes eller klassificeres som høj eller lav kvalitet.

I denne kategori frugter høst eller fødder af unge, med visse egenskaber af vægt, volumen, fænotype, blandt andre..

Hovedkarakteristika ved traditionelle produktionssystemer

For at blive mere effektive og konkurrencedygtige har nu produktive organisationer været nødt til at vedtage nye teknologier, forbedre deres systemer og produktionsmetoder og tilpasse sig markederne.

Specifikationerne i fremstillingssystemerne er meget varierede med hensyn til densitet, form, størrelse, æstetik eller styrke. Disse systemer anvendes inden for industrien.

Der er dog stadig mange virksomheder med traditionelle produktionssystemer, hvis hovedkarakteristika er:

- De er designet til specifikke produkter.

- Strømmen er online, på den måde, hvorpå maskiner er arrangeret i en række.

- Processen slutter i den sidste maskine i rækken.

- Opgørelsen af ​​produkter i produktionskæden er lav.

- Eliminer omkostningerne mere effektivt.

- Sortimentet af produkter er lavt.

- Maskinerne fremstiller specifikke produkter. De kan ikke tilpasses, som det er tilfældet i dag.

- Der er lav efterspørgsel efter produkter.

Fleksible produktionssystemer

Udtrykket fleksibilitet bruges til at definere en attribut, der gør det muligt for et fremstillingssystem - fleksibelt eller blandet - at håndtere en vis variation i stilen af ​​produkter eller dele.

Dette opnås uden at undertrykke afbrydelsen af ​​produktionsprocessen, mens der foretages ændringer mellem modeller.

Denne funktion er meget ønskelig i alle fremstillingssystemer. Disse typer af systemer kaldes også fleksible fremstillingssystemer eller fleksible monteringssystemer.

funktioner

- Alle arbejdsenheder er identificeret.

- Fremstillingssystemet identificerer arbejdsenheden for at udføre den korrekte funktion. Forskellige typer af produkter eller dele er nødvendige for forskellige operationer.

- Ændringer af betjeningsvejledningen udføres hurtigt.

- Hurtig ændring af den fysiske installation.

Fleksibiliteten gør det muligt at producere forskellige produkttyper uden tidsforløb, da disse ikke produceres i partier, og hurtige justeringer kan foretages mellem den ene og den anden enhed.

World-class produktion

Produktion af verdensklasse er et koncept, der er skabt af konsulenten af ​​fremstiller Richard Schonberger.

Hovedformålet er at forbedre de menneskelige og teknologiske ressourcer til produktionen af ​​produkter mere effektivt ved at øge driften og hastigheden.

Kategorien af ​​førsteklasses fremstilling indebærer en proces til tilpasning til produktionsprocedurer og koncepter for relationer med kunder, leverandører, producenter og distributører.

Der er 6 typer af førsteklasses fremstilling:

Et stykke flow

Det produktionssystem "Stykke for stykke" er organiseringen af ​​fremstilling af produkter baseret på strømmen eller kontinuerlig produktion af et enkelt stykke, som ikke er grupperet i partier, men passerer fra én station til en anden, da det vil blive gjort.

Formålet med denne type fremstilling er, at der er en kontinuerlig og flydende produktionsproces for hver arbejdssektion.

Dele fremstilles hurtigt, ophobes ikke mellem en maskine og en strengere kontrol af lagerbeholdningen opretholdes.

Bare i tide (Just in time)

Hans filosofi er at definere, hvordan produktionstiden er optimeret. Dette opsummeres i "gør det rigtigt første gang".

Denne type fremstillingsindustri er fokuseret på opmærksomheden fra efterspørgslen fra effektiviteten i maskinens og dets operatørers procedurer.

Dette system er opsummeret i fremstillingen af ​​de ønskede dele af den ønskede mængde og tid.

Toyota produktionssystem

Succesen for de japanske og koreanske producenter skyldes dette fremstillingssystem. Dette system eliminerer alle unødvendige procedurer i fremstillingsprocessen, som tjener til at reducere produktionsomkostninger og priser.

Det er baseret på kvalitetskontrol, tilpasset fluktuationerne i efterspørgslen med hensyn til sort og mængde af produkter.

Et andet grundlæggende fundament for dette system er kvalitetssikringen i hver proces med fremstilling af produktet og respekt for personalet som det vigtigste aktiv i organisationen.

Ford produktionssystem

Det store bidrag fra dette system til industrien var organisationen af ​​seriel og masseproduktion af produkter. Dette medførte en udvidelse af udbud og efterspørgsel ved at øge produktionen og reducere omkostningerne.

Ford-systemet (samlebåndet) er baseret på stigningen i arbejdsdeling, stigningen i kontrollen af ​​arbejdstagerens produktive arbejde, produktion i serie, reduktion af omkostningerne og stigning i varernes omsætning, blandt andet.

Efterspørgselsstrømsteknologi

Dette system fokuserer på oprettelsen af ​​højteknologiske teknologiske produkter på kortest mulig tid i det mindste omkostning.

Reducerer alt, hvad der ikke giver værdi til produktet og understreger vægt på maskinens og operatørens kvalitet.

DFT-systemets lokaler er kun at producere, hvad der er nødvendigt, og at programmere den daglige produktion i henhold til den reelle efterspørgsel, at fremme kvaliteten af ​​kulturen i hver enkelt medarbejders arbejde, at anvende karbansystemet og at eliminere eller reducere ventetiden for klienten..

Mager produktion

Ved navn på engelsk, den Mager produktion den er baseret på flere arbejdsredskaber, der muliggør eliminering af alle de aktiviteter i den produktive proces, der ikke giver værdi til produktet og øger omkostningerne.

Det støttes af de fleste af de tidligere systemer: Lige i rette tid, systemet Jalar (Træk), den kanban, visuel kontrol, total produktiv vedligehold, minimering af tidsændringer (SMED) og kaizen (ændring til forbedring).

referencer

  1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Fremstillingssystemer - Tesoem (PDF). Hentet den 8. februar 2018 fra tesoem.edu.mx.
  2. Typer af produktionssystemer (PDF). Gendannet fra sistemasmanufactura.files.wordpress.com
  3. Avanceret fremstilling - Cepal. Konsulteret af cepal.org
  4. Robles, José Orozco: Avancerede produktionssystemer og deres potentielle anvendelse til den mexicanske industri. Afhandling, autonom universitet i Nuevo León. eprints.uanl.mx
  5. Fremstillingsproces Konsulteret af sites.google.com
  6. Fremstillingssystemer relateret til industriel ingeniørvirksomhed. Konsulteret af monographas.com