Omkostningssystem ved karakteristiske processer, mål, fordele og eksempler

den proces omkostningssystem er et udtryk, der anvendes i omkostningsregnskaber, for at beskrive en metode til indsamling og tildeling af produktionsomkostninger til enheder produceret i fremstillingsindustrien for at bestemme de samlede produktionsomkostninger for en produktenhed.

Et cost-per-process-system akkumulerer omkostninger, når et stort antal identiske enheder produceres. I denne situation er det mere effektivt at opsamle omkostninger på det samlede niveau for en stor del af produkter og derefter tildele dem til de enkelte enheder produceret.

Det er baseret på den antagelse, at prisen for hver enhed er den samme som for enhver anden produceret enhed, så det er ikke nødvendigt at spore oplysningerne på niveauet for en individuel enhed.

Brugen af ​​procesomkostningssystemet er optimalt under visse forhold. Hvis de produkter, der kommer ud, er homogene eller hvis de producerede varer har en lav værdi, kan det være en fordel at bruge procesomkostningsberegningen.

Hvis det også er vanskeligt eller ikke muligt at spore produktionsomkostninger direkte til individuelle produktionsenheder, er det ligeledes fordelagtigt at anvende procesomkostningsberegningen.

indeks

• 1 Systemværktøj
• 2 karakteristika
  • 2.1 Produkter og biprodukter
  • 2.2 Regnskabsforvaltning
  • 2.3 Andre funktioner
• 3 Hvilke virksomheder bruger dette system?
  • 3.1 Eksempler
• 4 mål
  • 4.1 Beregn omkostningerne nøjagtigt
• 5 Fordele og ulemper
  • 5.1 Fordele
  • 5.2 Ulemper
• 6 Eksempler
  • 6.1 ABC Company
  • 6.2 Sukkerraffinering
• 7 referencer

Systemværktøj

Det bruges især i miljøer, hvor produktionen går gennem flere omkostningscentre.

Nogle industriprodukter kan tælles. Disse forlader produktionslinjen i separate enheder, og revisoren kan tilføje, hvor mange der er produceret.

Andre typer produkter kan ikke tælles. Disse stoffer kommer ikke i diskrete pakninger af en, to eller tre enheder, men er i form af væsker, korn eller partikler.

Beregningen af ​​omkostninger pr. Proces er nyttig, når en industriel proces går igennem flere faser, og output fra et trin af processen bliver input til det næste. I hver proces observeres input, behandling og affald, disse mængder måles og en værdi tildeles til hver enhed, der forlader.

Proceskostningssystemet kan give en værdi til produkter, der ikke kan tælles, under hensyntagen til omkostningerne ved input og tab af affald.

funktioner

Processomkostningssystemet anvendes, når der er masseproduktion af lignende produkter, hvor omkostningerne forbundet med de enkelte produktionsenheder ikke adskiller sig fra hinanden.

Under dette koncept akkumuleres omkostningerne i en given periode, og de tildeles konsekvent til alle enheder produceret i den pågældende periode. Det har følgende egenskaber:

- Kun homogene produkter fremstilles. Produktionen er ensartet. Derfor kan enhedsomkostningerne ved produktion kun bestemmes ved at gennemsnitlige udgifterne i en bestemt periode.

- Produktionen udføres løbende og går gennem to eller flere processer. Det færdige produkt af en proces bliver råmaterialet i den næste proces eller operation, og så videre, indtil det endelige produkt opnås.

- Ledelsen har klart defineret omkostningscentre og akkumulering af omkostninger pr. Proces, såsom materielle omkostninger, lønomkostninger og overhead for hvert omkostningscenter.

Produkter og biprodukter

- I visse tilfælde produceres mere end et produkt. Et produkt kan have mere værdi og blive vigtigere end andre. I så fald er et produkt af større værdi hovedproduktet, og produktet af lavere værdi er et biprodukt.

- Hovedproduktet kræver ikke yderligere behandling. Biprodukterne kan dog kræve yderligere behandling, inden de kan sælges. Både hovedproduktet og biprodukterne værdiansættes i henhold til denne omkostningsberegningsmetode.

Regnskabsforvaltning

- Nøjagtige regnskabsposter opbevares for hver proces, såsom antallet af producerede enheder helt, antallet af producerede enheder delvist og de samlede omkostninger..

- I alle processer kan der opstå nogle tab. Sådanne tab kan være normale og / eller unormale. Den regnskabsmæssige behandling af normale tab og unormale tab er undersøgt i dette omkostningsberegningssystem.

- Omkostningerne tildelt til de producerede eller igangværende enheder registreres på lagerbeholdningskonto, hvor det fremgår af balancen.

- Når produkterne sælges, overføres kostprisen til kostprisen for solgte varer, hvor det fremgår af resultatopgørelsen.

Andre funktioner

- Ikke alle inputenheder kan blive færdige produkter i alle processer i en bestemt periode. Nogle kan være i gang. Med dette omkostningssystem beregnes den effektive enhedsrate. Derfor opnås en nøjagtig gennemsnitlig pris.

- Sommetider overføres varerne fra en proces til den næste til en overgangspris i stedet for kostprisen. Overførselsprisen er sammenlignet med markedsprisen for at kende niveauet for effektivitet eller tab, der opstår i en bestemt proces.

Hvilke virksomheder bruger dette system?

Det klassiske eksempel på et cost-per-process-system er et olieraffinaderi, hvor det er umuligt at spore prisen på en bestemt enhed olie, når den bevæger sig gennem raffinaderiet..

Hvordan ville den præcise pris, der kræves for at oprette en gallon flybrændstof, bestemmes, når tusindvis af galloner af samme brændstof efterlader et raffinaderi hver time? Omkostningsregnskabsmetoden anvendt til dette scenario er procesomkostningssystemet.

Dette omkostningssystem er den eneste rimelige tilgang til at bestemme produktomkostningerne i mange brancher. Det bruger de fleste af journalposter, der er i et omkostnings-per-arbejdsmiljø. Derfor er det ikke nødvendigt at omlægge oversigten over konti i væsentlig grad.

Dette gør det lettere at skifte til et cost-per-work-system fra et cost-per-process-system, hvis behovet opstår eller vedtage en hybrid-tilgang, der bruger komponenter fra begge systemer.

eksempler

Eksempler på industrier, hvor denne type produktion udføres, omfatter foruden olieraffinering, fødevareproduktion og kemisk forarbejdning.

Eksempler på operationer, der sandsynligvis vil bruge cost-per-process-systemet i stedet for en anden omkostningsberegningsmetode, omfatter følgende:

- Cola-aftapningsanlæg.

- Virksomhed der producerer mursten.

- Producent af morgenmadsprodukter.

- Virksomhed der laver computerchips.

- Træproducerende selskab.

For eksempel ville det ikke være muligt eller nyttigt at udskille og registrere omkostningerne for hver flaske cola i aftappningsprocessen for virksomheden, der havde flaske cola. Selskabet vil derfor allokere omkostningerne til aftappningsprocessen som helhed over en periode.

Derefter ville de opdele de samlede omkostninger ved processen ved hjælp af mængden af ​​flasker, der blev produceret i den pågældende periode, for at tildele produktionsomkostninger til hver flaske cola.

målsætninger

Hovedformålet med procesomkostningssystemet er at samle omkostningerne til tjenester eller produkter. Disse oplysninger om omkostningerne ved en tjeneste eller et produkt bruges af ledelsen til at styre operationerne, bestemme priserne på produkterne og vise årsregnskabet..

Desuden forbedrer omkostningssystemet styringen ved at give oplysninger om de omkostninger, som hver fremstillingsproces eller afdeling har pådraget sig. Andre mål er:

- Bestem enhedsomkostningerne.

- Tildel de akkumulerede omkostninger til materialer, arbejdskraft og fabriksomkostninger til at behandle omkostningscentrene.

- Udtryk ufuldstændige enheder i form af færdige enheder.

- Giv en regnskabsmæssig behandling til behandling af tab, såsom affald, skrot, defekte produkter og varer i dårlig stand.

- Differentiate hovedproduktet af sekundærproduktet og et fællesprodukt.

- Giv en regnskabsmæssig behandling til fællesproduktet og underproduktet.

Beregn omkostningerne nøjagtigt

Præcis beregning af omkostninger er en væsentlig forudsætning for at kunne træffe beslutninger om forsvarlig forvaltning. Processomkostningssystemet er relateret til denne kompleksitet og giver producenten mulighed for at betale for resultaterne på en måde, der er nyttig for virksomheden.

Hvis ledelsen forstår de involverede omkostninger, kan dette hjælpe dem med at fastsætte priser og budgetter på en realistisk måde. Resultatet er større effektivitet.

Fordele og ulemper

fordel

- Det er enkelt og billigere at finde ud af omkostningerne ved hver proces.

- Det er nemt at allokere forarbejdningsomkostningerne for at kunne få præcise omkostninger.

- Produktionsaktiviteten i omkostninger ved processer er standardiseret. Derfor bliver både kontrol og ledelsesmæssigt tilsyn lettere.

- I omkostninger ved processer er produkterne homogene. Som følge heraf kan enhedsomkostninger let beregnes ved at beregne de samlede omkostninger. Prisnoter bliver lettere.

- Det er muligt regelmæssigt at bestemme omkostningerne ved processen i korte perioder.

Inddæmning af omkostninger

Et selskab kan bedre indeholde fremstillingsomkostninger. Under dette system er hver afdeling tildelt et omkostningscenter.

Da udgifter tildeles i hele produktionsprocessen, oprettes der en rapport, der angiver udgifterne foretaget under hvert enkelt priscenter. Disse rapporter gør det muligt at identificere ineffektivitet i forsyningskæden.

Eksempelvis kan en rapport tyde på, at 50% af produktionsomkostningerne kommer fra indkøbsafdelingen. Ledelsen kan derefter diktere de trin, som indkøbsholdet skal tage for at minimere omkostningerne.

Lagerstyring

Tracking inventar kan være en ubehagelig opgave for store virksomheder. Denne proces kan imidlertid forenkles gennem implementering af et procesomkostningssystem.

Under hele fremstillingsprocessen dokumenterer hver afdeling ethvert købt materiale. Derudover værdiansættes hvert produkt og tilføjes til omkostningscentralrapporten. Ledelsen indeholder disse oplysninger i selskabets selvangivelse.

ensartethed

Mange organisationer tillader hver af deres afdelinger at fungere autonomt.

I dette scenario kan hver afdeling have sit eget jargon, hvilket forhindrer interdepartmental kommunikation. Hertil kommer, at vedligeholdelse af separate systemer og politikker betyder, at der skal bruges ekstra penge og tid til at uddanne medarbejdere.

Ved at implementere et procesomkostningssystem sikrer et firma, at hver afdeling uanset dens funktion fungerer ensartet. Dette vil gøre det muligt for medlemmer af fremstillingsforsyningskæden at blive synkroniseret med hinanden.

ulemper

- De omkostninger, der er opnået ved regnskabsårets udløb, er af historisk art og har ringe brug for effektiv administrativ kontrol.

- Da omkostningerne ved processen er den gennemsnitlige omkostning, er det muligvis ikke korrekt at analysere, evaluere og yde kontrol over flere afdelinger.

- Når en fejl er lavet i en proces, trækker den de efterfølgende processer.

- Procesomkostningerne vurderer ikke effektiviteten hos de enkelte arbejdere eller tilsynsføreren.

- Beregningen af ​​gennemsnitsprisen er vanskelig i de tilfælde, hvor mere end en type produkt fremstilles.

eksempler

Produktion inden for et stort selskab kan kræve, at produktet bevæger sig gennem mere end en afdeling, såsom indkøb, fremstilling, kvalitetskontrol og distribution.

Hver af disse afdelinger har sit eget budget. Som et resultat heraf skal der være et procesomkostningssystem til at kompilere de respektive omkostninger, der antages af hver gruppe.

ABC Company

For at illustrere et cost-per-process-system producerer ABC International lilla farverige enheder, som kræver behandling via flere produktionsafdelinger.

Den første afdeling i processen er støberiafdelingen, hvor der oprindeligt oprettes artikler.

I marts måned afledte smelteafdelingen $ 50.000 i direkte materielle omkostninger og $ 120.000 i omregningskostnader, der består af direkte løn og fabriksomkostninger.

Afdelingen behandlede 10.000 emner i marts. Det betyder, at enhedsomkostningerne for de varer, der passerede gennem smelteafdelingen i løbet af denne tidsperiode, var $ 5,00 ($ 50,000 / 10,000 varer) til direkte materialer og $ 12,00 ($ 120,000 / 10,000) til omregningskostnader.

Derefter flyttes disse elementer til skæreafdelingen til en yderligere proces. Disse enhedsomkostninger vil blive overført til den pågældende afdeling sammen med varerne, hvor der skal tilføjes yderligere omkostninger.

Sukkerraffinering

I sukkerraffineringsprocessen knuses sukkerrør i en væske, der blandes med kalk. Derefter koncentreres saften, når de faste stoffer er opkoncentreret i sirup.

Efter at sukkeret er krystalliseret i sirupet, separeres melasserne ved centrifugering og sælges derefter som separate produkter. Den blegede farve af det raffinerede sukker opnås derefter ved en proces, der involverer inkorporering af svovldioxid.

Der er et fast biprodukt af processen, kendt som "bagasse", som kan bruges som brændstof, der sælges som dyrefoder eller anvendes til papirproduktion.

Gennem procesomkostningssystemet når måleren en værdi for omkostningerne ved hver af biprodukterne og for det resterende igangværende arbejde.

referencer

1. Steven Bragg (2018). Proceskostningssystem. Regnskabsværktøjer. Modtaget fra: accountingtools.com.
2. Steven Bragg (2019). Proceskostning | Procesomkostningsregnskab. Regnskabsværktøjer. Modtaget fra: accountingtools.com.
3. KJ Henderson (2019). Fordelene ved et proceskostningssystem. Small Business-Chron. Modtaget fra: smallbusiness.chron.com.
4. James Wilkinson (2013). Procesomkostninger. Den strategiske økonomidirektør. Taget fra: strategiccfo.com.
5. Omkostningerne (2019). Omkostningssystemer afhængigt af, hvordan produktionsomkostningerne akkumuleres. Taget fra: loscostos.info.
6. Peter Hann (2018). Målsætningerne for procesomkostning. Toughnickel. Taget fra: toughnickel.com.
7. Kontolæring (2019). Hvad er procesomkostning? Hentet fra: accountlearning.com.
8. Ram Shah (2019). Hvad koster Process? Fordele og ulemper ved proceskostning. Online-konto læsning. Modtaget fra: onlineaccountreading.blogspot.com.