Produktivt kredsløb af sukker fra høst til tørring

den produktive kredsløb af sukker det refererer til den proces, som sukkeret går til fordelingen af. For at komme til det produkt, vi bruger i køkkenet, skal sukkeret gennemgå en række trin, der klarer at optimere det.

Sukker er et naturligt sødemiddel, der hovedsagelig opnås fra planter, frugter og grøntsager. Bruges til at give sødme til mad og drikke samt at holde menneskekroppen i funktion som det er tilfældet med glucose.

Der findes flere typer naturlige sødestoffer som galactose, fructose, glucose og saccharose; sidstnævnte er den mest kommercielle og den, der anvendes i hverdagen.

Saccharose ekstraheres fra flere kilder, de vigtigste er sukkerrør og sukkerroer.

Den ekstraherede fra stokken anses for at være sødere end den fra sukkerroen og på grund af sin evne til at sødes, er den mest solgte og den mest producerede, men også den mest skadelige.

Overskud af saccharose kan føre til problemer som fedme, tab af tænder og diabetes.

Procedurer for sukkerproduktionskredsløbet

1- Harvest

Sukkerrør høstes i tropiske og subtropiske klimaer, da det kræver meget sol og vand for dets vækst.

Der er mere end 3 arter sukkerrør og forskellige hybrider. Dens høsttid er op til 12 måneder, men fra sit indre kan du ekstrahere meget saccharose.

Selvom det i oldtiden var muligt at udtrække lidt sukker, med fremskridtene blev det opdaget, at alt sukker er i indretningen, og at 10% af røret er klart sukker.

Blaco, er sukker fuldstændig raffineret og behandlet, hvilket giver det sin farve; På den anden side er den brune en ikke raffineret fuldstændigt og har rester af melasse, derfor er dens karakteristiske farve noget brun.

2- Fremstilling af røret

Når røret er klar, overføres det til fabrikkerne med grinders. På dette sted vil affaldet af jord eller sten blive fjernet, og det vil være forberedt på dets rengøring.

Der er to muligheder for dette, placer røret i beholdere, der vil blive fyldt med varmt vand for at fjerne urenheder.

Hvis du har meget spild, placeres røret på transportbånd, der vil gå under stærke vandstråler for at fjerne store mængder sten og blade. Det er på dette tidspunkt, når røret er klar til at blive taget til slibemaskinerne.

3- Udvinding af sukkerrørjuice

For at udvinde spillet fra sukkerrøret, skal det gå gennem knusene, der vil bryde røret for at få saften ud.

Ved knusning presser de mekaniske ruller røret for at adskille fiberen fra røret, kaldet bagasse og saft. Mens det bliver knust, tilsættes varmt vand og ubearbejdet juice til fortynding af sukkerrørsaften og ekstraheret saccharose fundet i bagasse..

Den ekstraherede saft indeholder 95% af den saccharose, der er til stede i stokken. Herefter er sukkeret helt adskilt fra røret ved at opløse det i varmt vand eller varm juice.

Processen, der omfatter vand, kaldes maceration, og den der indeholder saften hedder imbibition.

4- Clarification and evaporation

Den saft, der ekstraheres fra slibemaskinen, er meget uklar, for at fjerne alle urenheder og rester, som ikke kunne elimineres under fremstillingen af ​​stokken, kaldes denne proces afklaring. Affaldet afklares med damp.

Den klarede saft indeholder ca. 85% vand og har samme sammensætning som saften før afklaringen, bortset fra at denne saft ikke længere har urenhederne.

For at koncentrere den klarede sukkerrørsaft anvendes et vakuuminddampningssystem, der styrer temperaturerne til at være meget høje og beskadiger sukkerets sammensætning og fordamper det overskydende vand.

Fra denne proces opnås der en tyk sirup, der består af ca. 65% faste stoffer og 35% vand. Efter opsamling afkøles det og centrifugeres.

5- krystallisation

Når du når mætningspunktet, tilsættes sukkerpulver eller små sukkerkorn, der hjælper krystallerne til at blive produceret. I øjeblikket er disse krystaller dannet, tilsættes nogle sirup for at lade dem forøges i størrelse.

Væksten af ​​krystallerne fortsætter, indtil der ikke er mere plads. Når saccharose koncentrationen når det krævede niveau, aflejres blandingen af ​​krystaller og sirup i krystallisatorer.

Efter krystallisation, vent til blandingen afkøles for at nå centrifugerne.

6- centrifugering

Blandingen bringes til centrifuge, centrifugernes hastighed bevirker, at blandingen adskilles, indtil den resulterer i råsukker og melasse.

Råsockeret bevares i centrifugen, og melasserne filtreres, indtil det når opbevaringstanke.

Her kan du give to muligheder, det brune sukker uden centrifuge, der kan pakkes og sælges, eller den anden mulighed er at bringe det opnåede sukker til at blive raffineret, hvilket resulterer i hvidt sukker.

7- Refining

Råsockeret, der stadig er dækket med melasse, bringes tilbage til centrifugerne, hvor det blandes med en sirup, og med centrifugeringen separeres melasserne fra resten.

Det resterende sukker vaskes med vand for at kunne klarlægge det ved at tage denne proces i raffinaderiet, hvor krystallerne er misfarvede. Resultatet er en farveløs sirup bestående af sukker og vand.

8- Tørring

Den endelige sirup tørres ved at blive behandlet med damp i en granulator. Derfra har du allerede granuleret sukker, som vil blive vasket og tørret i en tank for at kunne nå det sidste trin, pak sukker.

Sukker går igennem processen med udvælgelse og klassificering efter størrelse, hvilket markerer det sidste trin, der skal pakkes og distribueres.

Artikler af interesse

Yerba mate produktive kredsløb.

Produktivt kredsløb af vin.

Produktivt kredsløb af bomuld.

Produktivt kredsløb af mælk.

Sojabønne produktion kredsløb.

referencer

1. Canadian Sugar Institute. Ransukker Raffinering. Uddrag fra sugar.ca.
2. Sukkerforeningen. Raffinering og forarbejdning af sukker PDF. Uddrag fra sugar.org.
3. Tongaat Hulett Sugar. Sukker Fremstillingsproces. Uddrag fra huletts.co.za.
4. Sugar Knowledge International Hvordan sukkerrør er lavet - den grundlæggende historie. Uddrag fra sucrose.com.
5. Hvordan produkter fremstilles. Uddrag fra madehow.com.
6. Hugot, E. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. 3. ed. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Fra sukkerrør til sukkerkrystaller. Processen med at lave sukker. Uddrag fra bajajhindusthan.com.